ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനം

ഘട്ടം 1: ലോഹം ഉരുകുന്നത്
സാധാരണയായി ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കോക്ക് ഓവൻ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകിയ ലോഹ ഇൻഗോട്ട് ദ്രാവകാവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു, താപനില ഏകദേശം 600-700℃.

ഘട്ടം 2: മെറ്റൽ അലുമിനിയം ഉരുകുമ്പോൾ, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിൽ അനുബന്ധ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡ് സമന്വയിപ്പിച്ച്, പ്രീ-ഹീറ്റിംഗ് നടത്തുന്നു, ഒപ്പം ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ അനുയോജ്യമായ പ്രവർത്തന നില ഉറപ്പാക്കാൻ ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഘട്ടം 3: ഉരുകിയ അലുമിനിയം ലോഹം പ്രസ്സിന്റെ കംപ്രഷൻ ചേമ്പറിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പ്രസ്സിന്റെ കുത്തിവയ്പ്പ് സംവിധാനം ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പിസ്റ്റണിലൂടെ അച്ചിന്റെ അറയിലേക്ക് ഒഴിച്ച അലുമിനിയം വെള്ളം അമർത്തുന്നു, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട പാതയാണ് ആദ്യം കംപ്രഷൻ ചേമ്പറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന സ്ലീവ്.ബാരൽ പൂപ്പലിന്റെ ഒഴുക്ക് പാതയിലേക്കും ഇംഗേറ്റിലേക്കും പ്രവേശിക്കുകയും തുടർന്ന് മുഴുവൻ അറയും നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഘട്ടം 4: കാസ്റ്റിംഗ് പുറത്തെടുത്ത ശേഷം, അലുമിനിയം വെള്ളം മുഴുവൻ പൂപ്പൽ അറയിൽ നിറയും, തുടർന്ന് വളരെ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ തണുക്കുകയും ദൃഢമാവുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗ് പുറത്തെടുക്കാൻ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുള്ളിൽ പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നു.

ഘട്ടം 5: കാസ്റ്റിംഗ് പുറത്തെടുത്ത ശേഷം, പൂപ്പൽ തളിക്കുക (അച്ചിൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക) അടുത്ത പുതിയ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സൈക്കിളിനായി തയ്യാറെടുക്കാൻ പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുക.പൂപ്പലുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള അലോയ്കളിൽ നിന്നാണ് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത്, അവയിൽ ചിലത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് സമാനമാണ്.

സാധാരണയായി ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചാണ് അത്തരം ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.