ചൂട് ചികിത്സഒരു പ്രത്യേക മാധ്യമത്തിൽ ലോഹ വസ്തുക്കൾ ചൂടാക്കുകയും ചൂടാക്കുകയും തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലോ ഉള്ളിലോ ഉള്ള മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടന മാറ്റുന്നതിലൂടെ അവയുടെ ഗുണങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ
മെഷിനറി നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രധാന പ്രക്രിയകളിലൊന്നാണ് മെറ്റൽ ചൂട് ചികിത്സ.മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചൂട് ചികിത്സ സാധാരണയായി വർക്ക്പീസിന്റെ ആകൃതിയും മൊത്തത്തിലുള്ള രാസഘടനയും മാറ്റില്ല, പക്ഷേ വർക്ക്പീസിനുള്ളിലെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ മാറ്റുകയോ വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിന്റെ രാസഘടന മാറ്റുകയോ ചെയ്യുന്നു., വർക്ക്പീസിന്റെ പ്രകടനം നൽകാനോ മെച്ചപ്പെടുത്താനോ.പൊതുവെ നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് ദൃശ്യമാകാത്ത വർക്ക്പീസിന്റെ അന്തർലീനമായ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷത.
മെറ്റൽ വർക്ക്പീസിന് ആവശ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും രാസ ഗുണങ്ങളും ഉണ്ടായിരിക്കുന്നതിന്, മെറ്റീരിയലുകളുടെ ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനും വിവിധ രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾക്കും പുറമേ, ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ പലപ്പോഴും അത്യാവശ്യമാണ്.മെഷിനറി വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുവാണ് സ്റ്റീൽ.ഉരുക്കിന്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ സങ്കീർണ്ണമാണ്, ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ നിയന്ത്രിക്കാനാകും.അതിനാൽ, ലോഹ ചൂട് ചികിത്സയുടെ പ്രധാന ഉള്ളടക്കം ഉരുക്കിന്റെ ചൂട് ചികിത്സയാണ്.കൂടാതെ, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, മഗ്നീഷ്യം, ടൈറ്റാനിയം മുതലായവയും അവയുടെ ലോഹസങ്കരങ്ങളും താപ ചികിത്സയിലൂടെ അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ, ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ മാറ്റുകയും വ്യത്യസ്ത പ്രകടനം നേടുകയും ചെയ്യാം.
ചൂട് ചികിത്സയുടെ പ്രക്രിയ
ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി ചൂടാക്കൽ, താപ സംരക്ഷണം, തണുപ്പിക്കൽ എന്നീ മൂന്ന് പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ചിലപ്പോൾ ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കലും എന്ന രണ്ട് പ്രക്രിയകൾ മാത്രമേയുള്ളൂ.
ചൂട് ചികിത്സയുടെ പ്രധാന പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണ് ചൂടാക്കൽ.ലോഹ താപ ചികിത്സയ്ക്കായി നിരവധി ചൂടാക്കൽ രീതികളുണ്ട്.താപ സ്രോതസ്സുകളായി കരിയുടെയും കൽക്കരിയുടെയും ആദ്യകാല ഉപയോഗം, തുടർന്ന് ദ്രാവക, വാതക ഇന്ധനങ്ങളുടെ പ്രയോഗം.വൈദ്യുതി പ്രയോഗം ചൂടാക്കൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാക്കുകയും പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ താപ സ്രോതസ്സുകൾ ഉരുകിയ ലവണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ലോഹങ്ങൾ, അതുപോലെ ഫ്ലോട്ടിംഗ് കണികകൾ എന്നിവയിലൂടെ നേരിട്ട് ചൂടാക്കാനോ പരോക്ഷമായി ചൂടാക്കാനോ ഉപയോഗിക്കാം.
ലോഹം ചൂടാക്കുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് വായുവിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഓക്സിഡേഷനും ഡീകാർബറൈസേഷനും പലപ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നു (അതായത്, ഉരുക്ക് ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കുറയുന്നു), ഇത് ഉപരിതല ഗുണങ്ങളെ വളരെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു. ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കു ശേഷമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ.അതിനാൽ, ലോഹം സാധാരണയായി നിയന്ത്രിത അന്തരീക്ഷത്തിലോ സംരക്ഷിത അന്തരീക്ഷത്തിലോ ഉരുകിയ ഉപ്പിലും ശൂന്യതയിലും ചൂടാക്കണം, കൂടാതെ കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പാക്കേജിംഗ് രീതികളിലൂടെയും സംരക്ഷിക്കാം.
ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഒന്നാണ് ചൂടാക്കൽ താപനില.താപ ചികിത്സയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പ്രശ്നമാണ് ചൂടാക്കൽ താപനിലയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും നിയന്ത്രണവും.ചൂടാക്കൽ താപനില പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട ലോഹ വസ്തുക്കളും താപ ചികിത്സയുടെ ഉദ്ദേശ്യവും അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ സാധാരണയായി ഇത് ഉയർന്ന താപനില ഘടന ലഭിക്കുന്നതിന് ഘട്ടം പരിവർത്തന താപനിലയ്ക്ക് മുകളിൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.കൂടാതെ, പരിവർത്തനത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത സമയമെടുക്കും, അതിനാൽ മെറ്റൽ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലം ആവശ്യമായ ചൂടാക്കൽ താപനിലയിൽ എത്തുമ്പോൾ, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ താപനിലകൾ സ്ഥിരതയാർന്നതും മൈക്രോസ്ട്രക്ചറും ആക്കുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ഈ താപനിലയിൽ അത് നിലനിർത്തണം. പൂർണ്ണമായും മാറുന്നു.ഈ കാലയളവിനെ ഹോൾഡിംഗ് സമയം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത ചൂടാക്കലും ഉപരിതല താപ ചികിത്സയും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചൂടാക്കൽ വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്, കൂടാതെ പൊതുവെ ഹോൾഡിംഗ് സമയമില്ല, അതേസമയം രാസ താപ ചികിത്സയുടെ ഹോൾഡിംഗ് സമയം പലപ്പോഴും കൂടുതലാണ്.
ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയിൽ തണുപ്പിക്കൽ ഒരു ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഘട്ടമാണ്.തണുപ്പിക്കൽ രീതി വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകൾക്കൊപ്പം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, പ്രധാനമായും തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നു.സാധാരണയായി, അനീലിംഗിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് ഏറ്റവും മന്ദഗതിയിലുള്ളതാണ്, സാധാരണവൽക്കരണത്തിന്റെ ശീതീകരണ നിരക്ക് വേഗമേറിയതാണ്, കൂടാതെ തണുപ്പിക്കുന്നതിന്റെ ശീതീകരണ നിരക്ക് വേഗതയുള്ളതാണ്.എന്നിരുന്നാലും, വ്യത്യസ്ത സ്റ്റീൽ തരങ്ങൾ കാരണം വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളും ഉണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, പൊള്ളയായ-കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീൽ നോർമലൈസ് ചെയ്യുന്ന അതേ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് ഉപയോഗിച്ച് കഠിനമാക്കാം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-20-2022