മെറ്റൽ മെഷീനിംഗിന്റെ ചരിത്രവും പദാവലിയും

ചരിത്രവും പദാവലിയും:
സാങ്കേതിക വിദ്യ വികസിച്ചതനുസരിച്ച് കഴിഞ്ഞ ഒന്നര നൂറ്റാണ്ടിൽ മെഷീനിംഗ് എന്ന പദത്തിന്റെ കൃത്യമായ അർത്ഥം വികസിച്ചു.18-ാം നൂറ്റാണ്ടിൽ, മെഷീനിസ്റ്റ് എന്ന വാക്കിന്റെ അർത്ഥം യന്ത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയോ നന്നാക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന വ്യക്തിയെയാണ്.മരം കൊത്തുപണികൾ, ലോഹത്തിന്റെ കൈകൊണ്ട് കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ, കൈകൊണ്ട് ഫയൽ ചെയ്യൽ തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഈ വ്യക്തിയുടെ ജോലികൾ കൂടുതലും കൈകൊണ്ട് ചെയ്തു.അക്കാലത്ത്, ജെയിംസ് വാട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ജോൺ വിൽക്കിൻസൺ പോലുള്ള പുതിയ തരം എഞ്ചിനുകൾ (അർത്ഥം, കൂടുതലോ കുറവോ, ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ) നിർമ്മിക്കുന്നവരും നിർമ്മാതാക്കളും ഈ നിർവചനത്തിന് അനുയോജ്യമാകും.മെഷീൻ ടൂൾ എന്ന നാമവും യന്ത്രത്തിലേക്കുള്ള ക്രിയയും (മെഷീൻ, മെഷീനിംഗ്) ഇതുവരെ നിലവിലില്ല.

ഇരുപതാം നൂറ്റാണ്ടിന്റെ മധ്യത്തോടെ, അവർ വിവരിച്ച ആശയങ്ങൾ വ്യാപകമായ അസ്തിത്വത്തിലേക്ക് പരിണമിച്ചതിനാൽ പിന്നീടുള്ള വാക്കുകൾ രൂപപ്പെട്ടു.അതിനാൽ, മെഷീൻ യുഗത്തിൽ, മെഷീനിംഗ് എന്നത് ടേണിംഗ്, ബോറിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ബ്രോച്ചിംഗ്, സോവിംഗ്, ഷേപ്പിംഗ്, പ്ലാനിംഗ്, റീമിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് എന്നിങ്ങനെയുള്ള "പരമ്പരാഗത" മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളെ (ഇന്ന് നമ്മൾ വിളിക്കാം) പരാമർശിക്കുന്നു.ഈ "പരമ്പരാഗത" അല്ലെങ്കിൽ "പരമ്പരാഗത" മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ, ആവശ്യമുള്ള ജ്യാമിതി നേടുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി, ലാത്തുകൾ, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഡ്രിൽ പ്രസ്സുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റുള്ളവ പോലുള്ള യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

രണ്ടാം ലോകമഹായുദ്ധാനന്തര കാലഘട്ടത്തിൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ്, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ മെഷീനിംഗ്, ഇലക്ട്രോൺ ബീം മെഷീനിംഗ്, ഫോട്ടോകെമിക്കൽ മെഷീനിംഗ്, അൾട്രാസോണിക് മെഷീനിംഗ് എന്നിങ്ങനെയുള്ള പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ ആവിർഭാവം മുതൽ, ആ ക്ലാസിക് സാങ്കേതികവിദ്യകളെ വേർതിരിച്ചറിയാൻ "പരമ്പരാഗത മെഷീനിംഗ്" എന്ന പേരുപയോഗിക്കാം. പുതിയവ.നിലവിലെ ഉപയോഗത്തിൽ, യോഗ്യതയില്ലാത്ത "മെഷീനിംഗ്" എന്ന പദം സാധാരണയായി പരമ്പരാഗത മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

2000-കളിലെയും 2010-കളിലെയും ദശകങ്ങളിൽ, അഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് (AM) അതിന്റെ ആദ്യകാല ലബോറട്ടറിക്കും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് സന്ദർഭങ്ങൾക്കും അതീതമായി വികസിക്കുകയും നിർമ്മാണത്തിന്റെ എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളിലും സാധാരണമാകാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്തതിനാൽ, AM എന്നതിന് യുക്തിസഹമായി വിപരീതമായി സബ്‌ട്രാക്റ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് എന്ന പദം സാധാരണമായി. ഏതെങ്കിലും നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയകളും മുമ്പ് മെഷീനിംഗ് എന്ന പദത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.മെഷീനിംഗ് എന്ന പദത്തിന്റെ ദീർഘകാല ഉപയോഗം തുടരുന്നുണ്ടെങ്കിലും രണ്ട് പദങ്ങളും ഫലത്തിൽ പര്യായങ്ങളാണ്.ആരെയെങ്കിലും ബന്ധപ്പെടാനുള്ള വഴികളുടെ (ടെലിഫോൺ, ഇമെയിൽ, IM, എസ്എംഎസ് മുതലായവ) വ്യാപനം കാരണം കോൺടാക്റ്റ് എന്ന ക്രിയ വികസിച്ചു എന്ന ആശയവുമായി ഇത് താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്, എന്നാൽ കോൾ, സംസാരിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ എഴുതുക.

മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ:
മൂന്ന് പ്രധാന മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളെ ടേണിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഷേപ്പിംഗ്, പ്ലാനിംഗ്, ബോറിങ്, ബ്രോച്ചിംഗ്, സോവിംഗ് എന്നിവയെല്ലാം വിവിധ വിഭാഗങ്ങളിൽ പെടുന്ന മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കട്ടിംഗ് ടൂളിനെതിരെ ലോഹം നീക്കുന്നതിനുള്ള പ്രാഥമിക രീതിയായി വർക്ക്പീസ് തിരിക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളാണ് ടേണിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ.തിരിയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന യന്ത്ര ഉപകരണമാണ് ലാഥുകൾ.
വർക്ക്പീസിനെതിരെ കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ കൊണ്ടുവരാൻ കട്ടിംഗ് ടൂൾ കറങ്ങുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളാണ് മില്ലിങ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ.മില്ലിങ്ങിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന യന്ത്ര ഉപകരണമാണ് മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ.
താഴത്തെ അറ്റത്ത് കട്ടിംഗ് അരികുകളുള്ള ഒരു കറങ്ങുന്ന കട്ടർ വർക്ക്പീസുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിലൂടെ ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയോ ശുദ്ധീകരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളാണ് ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ.ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ പ്രാഥമികമായി ഡ്രിൽ പ്രസ്സുകളിലാണ് ചെയ്യുന്നത്, എന്നാൽ ചിലപ്പോൾ ലാത്തുകളിലോ മില്ലുകളിലോ ആണ്.
വിവിധ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നത് കർശനമായി പറഞ്ഞാൽ, മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളായിരിക്കില്ല, അവ swarf ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളായിരിക്കില്ല, എന്നാൽ ഈ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒരു സാധാരണ മെഷീൻ ടൂളിലാണ് നടത്തുന്നത്.ബേണിഷിംഗ് ഒരു വിവിധ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഒരു ഉദാഹരണമാണ്.ബേണിഷിംഗ് ഒരു swarf ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല എന്നാൽ ഒരു lathe, mill, or drill press എന്നിവയിൽ നടത്താം.
ഒരു പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമുള്ള പൂർത്തിയാകാത്ത വർക്ക്പീസിന് കുറച്ച് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്.എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകളോ ബ്ലൂപ്രിന്റുകളോ ഉപയോഗിച്ച് ആ വർക്ക്പീസിനായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന സവിശേഷതകൾ പാലിക്കുന്ന ഒരു വർക്ക്പീസ് ആയിരിക്കും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം.ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വർക്ക്പീസിന് ഒരു പ്രത്യേക ബാഹ്യ വ്യാസം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.ഒരു ലോഹ വർക്ക്പീസ് തിരിക്കുന്നതിലൂടെ ആ വ്യാസം സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു യന്ത്ര ഉപകരണമാണ് ലാത്ത്, അതുവഴി ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന് ലോഹം മുറിച്ച് ആവശ്യമായ വ്യാസത്തിനും ഉപരിതല ഫിനിഷിനും അനുയോജ്യമായ മിനുസമാർന്നതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.ഒരു സിലിണ്ടർ ദ്വാരത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ ലോഹം നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കാം.മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, സോകൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവയാണ് വിവിധ തരം ലോഹങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ.മരപ്പണിയിൽ ഇതേ രീതികളിൽ പലതും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഏറ്റവും പുതിയ, നൂതനമായ മെഷീനിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിൽ പ്രിസിഷൻ CNC മെഷീനിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് (EDM), ഇലക്ട്രോ-കെമിക്കൽ മെഷീനിംഗ് (ECM), ലേസർ കട്ടിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ വർക്ക്പീസ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഒരു വാണിജ്യ സംരംഭമെന്ന നിലയിൽ, പ്രധാന യന്ത്രോപകരണങ്ങൾ അടങ്ങിയ ഒന്നോ അതിലധികമോ വർക്ക്റൂമുകൾ അടങ്ങുന്ന ഒരു മെഷീൻ ഷോപ്പിലാണ് മെഷീനിംഗ് സാധാരണയായി നടത്തുന്നത്.ഒരു മെഷീൻ ഷോപ്പ് ഒരു ഒറ്റപ്പെട്ട പ്രവർത്തനമാകുമെങ്കിലും, ബിസിനസ്സിന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ആന്തരിക മെഷീൻ ഷോപ്പുകൾ പല ബിസിനസുകളും പരിപാലിക്കുന്നു.

എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകളിലോ ബ്ലൂപ്രിന്റുകളിലോ നൽകിയിരിക്കുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നതിന് ഒരു വർക്ക്പീസിനായി മെഷീനിംഗിന് നിരവധി വിശദാംശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്.ശരിയായ അളവുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വ്യക്തമായ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് പുറമെ, വർക്ക്പീസിൽ ശരിയായ ഫിനിഷോ ഉപരിതല സുഗമമോ നേടുന്നതിനുള്ള പ്രശ്നമുണ്ട്.ഒരു വർക്ക്പീസിന്റെ മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലത്തിൽ കാണപ്പെടുന്ന ഇൻഫീരിയർ ഫിനിഷ് തെറ്റായ ക്ലാമ്പിംഗ്, മുഷിഞ്ഞ ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഉപകരണത്തിന്റെ അനുചിതമായ അവതരണം എന്നിവ മൂലമാകാം.ഇടയ്ക്കിടെ, ചാറ്റർ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഈ മോശം ഉപരിതല ഫിനിഷ്, അലങ്കോലമോ ക്രമരഹിതമോ ആയ ഫിനിഷിലൂടെയും വർക്ക്പീസിന്റെ മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലങ്ങളിൽ തിരമാലകളുടെ രൂപത്തിലൂടെയും പ്രകടമാണ്.

മെഷീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അവലോകനം:
വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയലിന്റെ ചെറിയ ചിപ്പുകൾ നീക്കംചെയ്യാൻ ഒരു കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏത് പ്രക്രിയയാണ് മെഷീനിംഗ് (വർക്ക്പീസിനെ പലപ്പോഴും "വർക്ക്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു).പ്രവർത്തനം നടത്താൻ, ഉപകരണത്തിനും ജോലിക്കും ഇടയിൽ ആപേക്ഷിക ചലനം ആവശ്യമാണ്.ഈ ആപേക്ഷിക ചലനം "കട്ടിംഗ് സ്പീഡ്" എന്നും "ഫീഡ്" എന്നു വിളിക്കുന്ന ഒരു ദ്വിതീയ ചലനം വഴിയും മിക്ക മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിലും കൈവരിക്കുന്നു.ഉപകരണത്തിന്റെ ആകൃതിയും വർക്ക് ഉപരിതലത്തിലേക്കുള്ള അതിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും, ഈ ചലനങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഫലമായുണ്ടാകുന്ന വർക്ക് ഉപരിതലത്തിന്റെ ആവശ്യമുള്ള രൂപം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

Welcome to inquiry us if you having any need for cnc machining service. Contact information: sales02@senzeprecision.com