1. പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ വ്യത്യാസം
പരമ്പരാഗത മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജിയിൽ, പൊസിഷനിംഗ് റഫറൻസ്, ക്ലാമ്പിംഗ് രീതി, പ്രോസസ്സിംഗ് ടൂൾ, കട്ടിംഗ് രീതി തുടങ്ങി നിരവധി വശങ്ങൾ ലളിതമാക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഡാറ്റ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായിരിക്കും, കൂടാതെ ഈ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. .കൂടാതെ, അതേ പ്രോസസ്സിംഗ് ടാസ്ക്കിന്റെ ഉപയോഗം കാരണം, theCNC മെഷീനിംഗ്പ്രക്രിയയ്ക്ക് നിരവധി ഉൽപ്പന്ന പരിഹാരങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം, കൂടാതെ ഒന്നിലധികം പ്രോസസ്സിംഗ് പൂരകങ്ങൾക്കും പ്രോസസ്സിംഗ് ടൂളുകൾക്കും ഒരു പ്രധാന ലൈൻ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.പ്രക്രിയയ്ക്ക് വൈവിധ്യമാർന്ന സവിശേഷതകളുണ്ട്.തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്CNC മെഷീനിംഗ്സാങ്കേതികവിദ്യയും പരമ്പരാഗത മെഷീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും;
2. ക്ലാമ്പിംഗും ഫിക്ചറും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
ൽCNC മെഷീനിംഗ്പ്രക്രിയ, ഫിക്‌ചറിന്റെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും കോർഡിനേറ്റ് ദിശ താരതമ്യേന സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുക മാത്രമല്ല, ഭാഗങ്ങളും ഉപകരണ കോർഡിനേറ്റ് സിസ്റ്റവും തമ്മിലുള്ള വലുപ്പ ബന്ധം ഏകോപിപ്പിക്കുകയും വേണം.ഘട്ടങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.പരമ്പരാഗത മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി തന്നെ താരതമ്യേന പരിമിതമായതിനാൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഒന്നിലധികം ക്ലാമ്പിംഗ് നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രത്യേക ഫർണിച്ചറുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ഡിസൈൻ ചെലവിൽ ഫർണിച്ചറുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. നിർമ്മാതാവ് താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് അദൃശ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, സ്ഥാനനിർണ്ണയംCNC മെഷീനിംഗ്ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രക്രിയ ഡീബഗ്ഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.പല കേസുകളിലും, പ്രത്യേക ഫർണിച്ചറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല.അതിനാൽ, താരതമ്യേന പറഞ്ഞാൽ, അതിന്റെ വില കുറവാണ്;
3. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിലെ വ്യത്യാസം
പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം അനുസരിച്ച് കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്.പ്രത്യേകിച്ച് പ്രക്രിയയിൽCNC പ്രോസസ്സിംഗ്, ഹൈ-സ്പീഡ് കട്ടിംഗിന്റെ ഉപയോഗം പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് മാത്രമല്ല, പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം കൂടുതൽ ഉറപ്പുനൽകുന്നു.കട്ടിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദം സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യത ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ ചെറുതാക്കുകയും ചെയ്യുക, അതിനാൽ ഹൈ-സ്പീഡ് കട്ടിംഗിന് കീഴിൽ കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ ആവശ്യം കൂടുതലാണ്;
നിലവിൽ, ലോകത്ത് മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് രംഗത്ത് ഡ്രൈ കട്ടിംഗ് രീതി ഇപ്പോഴും നിലവിലുണ്ട്.ഈ കട്ടിംഗ് രീതി കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം ചേർക്കാതെ മുറിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ അളവിൽ കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.അതിനാൽ, ഉപകരണത്തിന് മികച്ച ചൂട് പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്.സാധാരണ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ,CNC പ്രോസസ്സിംഗ്കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ പ്രകടനത്തിന് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-22-2022