എന്താണ് വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്?വാക്വം കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങളും

ഏതെങ്കിലും പ്രോട്ടോടൈപ്പ് നിർമ്മിക്കാനുള്ള ഏറ്റവും ലാഭകരമായ മാർഗം ഏതാണെന്ന് നിങ്ങൾ ചിന്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ?അപ്പോൾ നിങ്ങൾ വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് പരീക്ഷിക്കണം.വാക്വം കാസ്റ്റിംഗിൽ, മെറ്റീരിയലുകൾ ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ ഒപ്റ്റിമൽ താപനില ഉണ്ടായിരിക്കണം.

റെസിൻ വേണ്ടി, 5 മിനിറ്റ് വാക്വം പ്രഷർ സമയത്ത് ചുരുങ്ങുന്നത് കുറയ്ക്കാൻ 30 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസും പൂപ്പൽ താപനില 60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസും ആവശ്യമാണ്.

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു സിലിക്കൺ മോൾഡ് ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഡ്യൂപ്ലിക്കേഷന് സമാനമാണ്.സിലിക്കൺ അച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് 1960 കളിൽ ജർമ്മൻ സർവകലാശാലകളിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.

ഒരു വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് നിങ്ങളുടെ കമ്പനിക്ക് എങ്ങനെ പ്രയോജനം ചെയ്യും?അറിയാൻ ഈ ലേഖനം വായിക്കുന്നത് തുടരുക.
1. എന്താണ് വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്?
എലാസ്റ്റോമറുകൾക്കായുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണിത്, ഏതെങ്കിലും ദ്രാവക പദാർത്ഥത്തെ അച്ചിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കാൻ ഒരു വാക്വം ഉപയോഗിക്കുന്നു.എയർ എൻട്രാപ്‌മെന്റ് പൂപ്പൽ പ്രശ്‌നമാകുമ്പോൾ വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, അച്ചിൽ സങ്കീർണ്ണമായ വിശദാംശങ്ങളും അടിവസ്ത്രങ്ങളും ഉള്ളപ്പോൾ ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാം.കൂടാതെ, പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് വയർ ആണെങ്കിൽ അത് പ്രയോഗിക്കുന്നു.

ഈ പ്രക്രിയയെ ചിലപ്പോൾ തെർമോഫോർമിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കാരണം നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകൾ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കിയ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു.സാമഗ്രികൾ ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിൽ മൃദുവും വഴുവഴുപ്പും വരെ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.

2. വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു?
അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയെ വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് പിന്തുടരുന്നു.

• ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു മാസ്റ്റർ മോഡൽ ഉണ്ടായിരിക്കുക
വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാസ്റ്റർ മോഡൽ ആവശ്യമാണ്.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാസ്റ്റർ മോഡൽ വ്യാവസായിക ഭാഗമാകാം.കൂടാതെ, സ്റ്റീരിയോലിത്തോഗ്രാഫി ഉപയോഗിച്ച് സൃഷ്ടിച്ച ഒരു മോഡൽ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ഒരു കേസാണ്.

ഉപയോഗിക്കുന്ന മാസ്റ്റർ മോഡൽ ശരിയായ അളവുകളും രൂപവും ഉള്ളതാണെന്ന് നിങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉറപ്പാക്കണം.പ്രോസസ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, മോഡൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പിലേക്ക് പിഴവുകളൊന്നും കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനാണിത്.

• രോഗശമന പ്രക്രിയ
മാസ്റ്റർ മോഡൽ പിന്നീട് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുള്ള സിലിക്കൺ റബ്ബർ മോൾഡിലേക്ക് പൊതിഞ്ഞതാണ്.രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും ഒന്നിച്ച് നിൽക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പൂപ്പൽ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു.പൂപ്പൽ ശക്തിപ്പെടുത്താനും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതാക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പൂപ്പൽ ഭേദമായ ശേഷം, മാസ്റ്റർ മോഡലിന്റെ കൃത്യമായ അളവുകളുള്ള മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു പൊള്ളയായ ഇടം വെളിപ്പെടുത്തുന്നതിനായി അത് മുറിക്കുന്നു.പൂപ്പൽ രണ്ടായി മുറിച്ച ശേഷം, അത് വാക്വം ചേമ്പറിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.പിന്നീട്, ഒരു ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാൻ നിയുക്ത മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് പൂപ്പൽ നിറയ്ക്കുന്നു.

• റെസിൻ പൂരിപ്പിക്കൽ
നിയുക്ത മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കണം.റെസിൻ വ്യാവസായിക വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകൾ ആവർത്തിക്കുന്നു.റെസിൻ മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി മെറ്റാലിക് പൗഡർ അല്ലെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും കളറിംഗ് പിഗ്മെന്റുമായി കലർത്തി സൗന്ദര്യാത്മകമോ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനപരമോ ആയ ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നു.

പൂപ്പൽ റെസിൻ മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിറച്ച ശേഷം, അത് വാക്വം ചേമ്പറിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.അച്ചിൽ വായു കുമിളകൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് വാക്വം ചേമ്പറിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം നശിപ്പിക്കപ്പെടുകയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനാണിത്.

• ഫൈനൽ ക്യൂർഡ് പ്രോസസ്
അവസാന ഭേദപ്പെട്ട ഘട്ടത്തിനായി റെസിൻ അടുപ്പിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.മെറ്റീരിയൽ ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പൂപ്പൽ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു.സിലിക്കൺ പൂപ്പൽ അച്ചിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനാൽ കൂടുതൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

അച്ചിൽ നിന്ന് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, അത് പെയിന്റ് ചെയ്യുകയും അലങ്കരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉൽപ്പന്നത്തിന് മനോഹരമായ അന്തിമ രൂപം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പെയിന്റിംഗും ഡിസൈനുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3. വാക്വം കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
ഡ്യൂപ്ലിക്കേറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്.

• പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉയർന്ന കൃത്യതയും സൂക്ഷ്മമായ വിശദാംശങ്ങളും
നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പൂപ്പലായി നിങ്ങൾ സിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ.അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന് വിശദാംശങ്ങളിൽ വലിയ ശ്രദ്ധയുണ്ടെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്നം പോലെയാണ് അവസാനിക്കുന്നത്.

വിശദാംശങ്ങളിലേക്കുള്ള എല്ലാ ശ്രദ്ധയും പരിഗണിക്കുകയും കണക്കിലെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതി ഉള്ളപ്പോൾ പോലും, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം യഥാർത്ഥമായത് പോലെ കാണപ്പെടുന്നു.

• ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉയർന്ന നിലവാരം
വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളവയാണ്.കൂടാതെ, റെസിൻ ഉപയോഗം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ട ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം എന്നിവയുടെ വിശാലമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്താൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.കൂടാതെ, ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നതിനാൽ ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അന്തിമ രൂപത്തെ വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കുന്നു.

• ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു
ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാൻ വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്.കാരണം, ഈ പ്രക്രിയ പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കാൻ സിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു.അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സിലിക്കൺ താങ്ങാനാവുന്നതും മികച്ച അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതുമാണ്.

മാത്രമല്ല, അച്ചിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ മെറ്റീരിയൽ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ ഉപയോഗവുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് ഈ പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ ലാഭകരമാക്കുന്നു.

• നിങ്ങൾ ഒരു സമയപരിധി പാലിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുമ്പോൾ ഒരു മികച്ച രീതി
ഈ രീതി വേഗമേറിയതാണ്, കൂടാതെ ഫിനിഷ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം പൂർത്തിയാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് സമയമെടുക്കും.ഏകദേശം 50 പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഏഴ് മുതൽ പത്ത് ദിവസം വരെ എടുക്കാം.

നിങ്ങൾ ധാരാളം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഈ രീതി അതിശയകരമാണ്.കൂടാതെ, നിങ്ങൾ ഒരു സമയപരിധി പാലിക്കുന്നതിനായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അത് വളരെ മികച്ചതാണ്.

4. വാക്വം കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപയോഗങ്ങൾ
കുപ്പികളും ടിന്നുകളും നിർമ്മിക്കാൻ ഭക്ഷണ പാനീയ വ്യവസായത്തിൽ വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.വാണിജ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ഗാർഹിക ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

• ഭക്ഷണവും പാനീയവും
ഭക്ഷണ പാനീയ വ്യവസായം അവരുടെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗിനായി ഈ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കുന്നു.പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികളും ടിന്നുകളും നിർമ്മിക്കാൻ വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വേഗത്തിലും വലിയ തോതിലും നിർമ്മിക്കാൻ ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാമെന്നതിനാൽ, ഈ വ്യവസായങ്ങളിൽ മിക്കതിലും ഇത് മുൻഗണന നൽകുന്നു.

• വാണിജ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
പാക്കേജിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന വാണിജ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും സൺഗ്ലാസുകൾ, മൊബൈൽ കേസുകൾ, ഭക്ഷണ പാനീയങ്ങൾ പാക്കേജിംഗ്, പേനകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ചിലത് വിൽക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ആളുകൾക്ക് ഈ രീതി തൊഴിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

• ഗാർഹിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
ചില വീട്ടുപകരണങ്ങൾ വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.വാഷിംഗ് ഡിറ്റർജന്റുകൾ, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ ദൈനംദിന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കമ്പനികളിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അവർ വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാനുള്ള ഉയർന്ന സാധ്യതയുണ്ട്.

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗിൽ താഴെയുള്ള വരി
3D പ്രിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡിംഗ് ഇൻജക്ഷനെ അപേക്ഷിച്ച് വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്.കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ കൂടുതൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.